Od postojećeg dijela do karbona: praktičan proces reverznog inženjeringa

Mnogi kompozitni projekti ne počinju crtežom, nego postojećim dijelom: pretežak metalni nosač, plastični poklopac koji stalno puca ili komponenta koja se više ne može nabaviti. Reverzni inženjering pretvara taj dio u karbonsku komponentu spremnu za proizvodnju. Evo kako proces izgleda.

Korak 1 — Snimanje geometrije

Dio — i jednako važno, površine na koje se montira — snima se 3D skenerom. Tačke montaže, nalijegajuće površine i zazori važniji su od tačnog oblika svake površine, jer oni odlučuju hoće li novi dio naleći.

Korak 2 — Čist CAD model

Sken daje mrežu, a ne dizajn. Mreža služi kao referenca za izradu čistog CAD modela s definisanim površinama, otvorima i spojevima. U ovoj fazi habanje, deformacije i greške u izradi originala se ispravljaju, a ne kopiraju.

Korak 3 — Redizajn za kompozite

Karbonski dio ne treba biti kopija metalnog. Dizajn kompozita prilagođava geometriju materijalu i procesu:

• Debljina stijenke i laminat definišu se prema stvarnim opterećenjima.
• Nagibi i radijusi omogućavaju vađenje dijela iz kalupa.
• Prirubnice, rebra ili sendvič presjeci daju krutost umjesto punog materijala.
• Umeci ili lokalna ojačanja preuzimaju opterećenja vijaka.
• Orijentacija vlakana prati glavne putanje opterećenja.

Korak 4 — Kalupi

Iz konačnog CAD modela projektuje se kalup — s linijama podjele, prirubnicama i dodacima za obrezivanje — i obrađuje CNC-om. Kvalitet površine kalupa određuje kvalitet površine svakog dijela proizvedenog u njemu.

Korak 5 — Proizvodnja i provjera uklapanja

Prvi dijelovi se laminiraju, obrezuju i provjeravaju na uklapanje prema originalnim spojevima. Skeniranje gotovog dijela i poređenje s CAD modelom potvrđuje ispravnu geometriju prije početka serijske proizvodnje.

Tipični rezultati

• Lakša zamjena za težak metalni ili plastični dio
• Ponovljiv dio tamo gdje ne postoje crteži
• Digitalni model i kalup koji omogućavaju nove narudžbe u bilo kom trenutku

Šta nam je potrebno od vas

• Originalni dio ili detaljne fotografije s ključnim dimenzijama
• Informacija kako i gdje se dio montira
• Opterećenja, temperature i okruženje u kojem dio radi
• Zahtjevi za površinu (vidljivi karbon, mat, sjaj) i količina

U X CarbonTech cijeli proces — 3D skeniranje, CAD rekonstrukcija, inženjering kompozita, izrada kalupa i proizvodnja — odvija se pod jednim krovom, pa je jedan tim odgovoran od originalnog dijela do gotove karbonske komponente.