Många kompositprojekt börjar inte med en ritning utan med en befintlig detalj: ett för tungt metallfäste, en plastkåpa som ständigt går sönder eller en komponent som inte längre går att få tag på. Reverse engineering gör den detaljen till en tillverkningsbar kolfiberkomponent. Så här går processen till.
Steg 1 — Fånga geometrin
Detaljen — och lika viktigt de ytor den monteras mot — fångas med en 3D-skanner. Fästpunkter, anliggningsytor och frigångar är viktigare än den exakta formen på varje yta, eftersom de avgör om den nya detaljen passar.
Steg 2 — Bygg en ren CAD-modell
En skanning ger ett mesh, inte en konstruktion. Meshen används som referens för en ren CAD-modell med definierade ytor, hål och gränssnitt. Slitage, deformationer och tillverkningsfel i originalet rättas i detta skede i stället för att kopieras.
Steg 3 — Konstruera om för komposit
En kolfiberdetalj ska inte vara en kopia av en metalldetalj. Kompositkonstruktion anpassar geometrin till material och process:
- Väggtjocklek och laminat dimensioneras för de verkliga lasterna.
- Släppvinklar och radier gör det möjligt att avforma detaljen.
- Flänsar, ribbor eller sandwichsektioner ger styvhet i stället för massivt material.
- Insatser eller lokala förstärkningar tar upp bultlaster.
- Fiberorienteringen följer de viktigaste lastvägarna.
Steg 4 — Formar
Utifrån den slutliga CAD-modellen konstrueras formen — med delningslinjer, flänsar och trimtillägg — och CNC-fräses. Formytans kvalitet avgör ytkvaliteten på varje detalj som tillverkas i den.
Steg 5 — Produktion och passkontroll
De första detaljerna lamineras, trimmas och kontrolleras mot de ursprungliga gränssnitten. En skanning av den färdiga detaljen jämförd med CAD-modellen bekräftar geometrin innan serieproduktionen startar.
Typiska resultat
- En lättare ersättare för en tung metall- eller plastdetalj
- En reproducerbar detalj även där ritningar saknas
- En digital modell och en form som gör det möjligt att beställa igen när som helst
Vad vi behöver från dig
- Originaldetaljen eller detaljerade foton med viktiga mått
- Information om hur och var detaljen monteras
- Laster, temperaturer och den miljö detaljen arbetar i
- Ytkrav (synlig kolfiber, matt, blank) och antal
Hos X CarbonTech sker hela flödet — 3D-skanning, CAD-rekonstruktion, kompositkonstruktion, formtillverkning och produktion — under ett tak, så ett team ansvarar från originaldetaljen till den färdiga kolfiberkomponenten.
Relaterade kompetenser
Diskutera din tillämpning med en ingenjör
Frågor om material eller processer för din detalj? Vi hjälper gärna till.
Begär offert
