Kulfiber- & kompositengineering · Sarajevo, Europa
Avanceret kompositengineering og produktion.
X CarbonTech designer, udvikler og producerer højtydende kulfiberkomponenter og kompositkonstruktioner — fra første koncept og prototype til gentagelig produktion.
- 01Engineering
- 02Prototyper
- 03Fremstilling
- 04Produktion
- Arbejdsområde, 4-akset CNC
- 3 × 2 m
- Vandskærebord med to hoveder
- 3 × 1,5 m
- Bearbejdningsnøjagtighed, ned til
- 0,05 mm
- Interne kompetencer
- 10
Opnåelig nøjagtighed afhænger af materiale, geometri og proces. Tolerancer for den konkrete del bekræftes i tilbuddet.
01Kompetencer
Alt hvad en kompositdel kræver — internt
Ti sammenhængende kompetencer, fra engineering og prototyper til forme, laminering og præcisionsbearbejdning.
Alle kompetencerEngineering & udvikling
Fra krav og CAD til scannet geometri og funktionelle prototyper.
Engineering
Kompositdesign, materialevalg og FEA-analyse til dele, der yder.
Prototyper
Hurtige fysiske prototyper til test af form, pasform og funktion før formbygning.
3D-scanning
Præcis digital geometri til pasform, kontrol og reverse engineering.
Reverse engineering
Vi gør eksisterende dele til producerbare — og ofte lettere — kompositkomponenter.
Kompositproduktion
Kulfiberdele, infunderede laminater, sandwichkonstruktioner og værktøjerne til at fremstille dem.
Kulfiberproduktion
Kulfiberdele efter mål, fra enkelte prototyper til serieproduktion.
Resininfusion
Vakuum-resininfusion for et ensartet fiber-resin-forhold, grundig imprægnering og kompositlaminater med få porer.
Sandwichpaneler
Kulfiber-sandwichpaneler efter mål med PMI- eller honeycombkerne og integrerede indsatser til montering og lastoverførsel.
Værktøjer & forme
Kompositforme og CNC-fræsede værktøjer til prototyper og serieproduktion.
Bearbejdning & skæring
CNC-fræsning i storformat og vandskæring med to hoveder til kompositter og andre materialer.
02Sådan arbejder vi
Fra koncept til produktion under ét tag
Engineering, formbygning, laminering og bearbejdning foregår på samme fabrik. Det holder beslutningerne tæt på dem, der laver delene — og holder dit projekt i gang.
Trin 01
Engineering
Vi gennemgår krav, belastninger og geometri og udvikler designet med 3D-modellering og FEA-analyse — inklusive valg af materialer og produktionsmetode.
Trin 02
Prototyper
Når en eksisterende del er udgangspunktet, registrerer vi dens geometri med 3D-scanning, udvikler CAD-modellen og laver derefter prototyper med 3D-print og præcisionsbearbejdning til pasnings- og funktionstest.
Trin 03
Fremstilling
Vi bygger formene, laminerer med resininfusion og trimmer hver del med CNC eller vandskæring til endelig geometri.
Trin 04
Produktion
Godkendte dele går videre til gentagelig produktion — fra små serier til serier — med målkontrol i hver fase.
03Hvorfor X CarbonTech
Én partner fra første skitse til seriedel
Færre overdragelser, hurtigere beslutninger og ét team, der står inde for resultatet.
- 01
Alt under ét tag
Engineering, prototyper, forme, laminering, bearbejdning og kontrol på én fabrik — uden en kæde af underleverandører.
- 02
Udstyr i storformat
4-akset CNC-fræsning på 3 × 2 m og vandskæring med to hoveder på 3 × 1,5 m til store paneler og dele.
- 03
Materialeekspertise
Vi forarbejder og leverer kulfiber-, aramid- og hybridvæv, kerner og resinsystemer — så materialerådgivning kommer fra daglig praksis.
- 04
Internationale kunder
Fra Sarajevo arbejder vi med kunder i hele Europa, USA og Mellemøsten.
04Brancher
Til krævende anvendelser
Hvor vægt, stivhed og præcision afgør ydeevnen, gør kompositter forskellen.
Alle brancher
Luftfart
Lette paneler og strukturelle kompositkomponenter.
CAD-konceptUAV & droner
Skrog, rør, plader og sandwichkonstruktioner til UAV'er.
AnvendelsesillustrationBilindustri
Karosseripaneler, aerodynamiske dele og præcisionskomponenter.
Motorsport
Lette, slagfaste dele til konkurrence.
Industri
Maskindele, plader, paneler og specialkomponenter.
Maritim
Sandwichdæk, konstruktioner og komponenter til både og yachter.
05Projekter
Udvalgte arbejder
Sådan mødes engineering og produktion i rigtige kompositdele.
Alle projekterSandwichkonstruktioner
Kulfiber-sandwichpaneler med PMI-kerne og integrerede indsatser
Lette, stive paneler med forstærkede lastpunkter, vandskåret og klar til montering.
Se projekt
UAV
Kulfiberkonstruktioner til UAV-skrog
Rør, rammeplader og sandwichdele, der kombinerer stivhed, lav vægt og vibrationsbestandighed.
Se projektBilindustri & motorsport
Kulfiberkarosseri- og aerodele til højtydende køretøjer
Scannede, formbyggede og infunderede kulfiberdele, der passer til køretøjet og har synlig finish.
Se projekt
06Produktionskapacitet
Storformatudstyr til kompositproduktion
Vores produktion kombinerer moderne maskiner med erfarent håndværk. Hvert trin — fra formbygning til endelig trimning — styres for nøjagtighed, gentagelighed og overfladekvalitet.
- CNC-fræsning4-akset · arbejdsområde 3 × 2 m
- Kompositter, aluminium, plast og skum.
- VandskæringTo hoveder · 3 × 1,5 m
- Rene kanter på laminater og sandwichpaneler.
- ResininfusionVakuuminfusionssystemer
- Kontrolleret fiber-resin-forhold, grundig imprægnering og laminater med få porer.
- FormbygningCNC-fræsede værktøjer
- Komposit- og metalforme til prototyper og serier.
- 3D-scanningGeometriopsamling
- Pasform, kontrol og reverse engineering.
- 3D-printHurtig prototyping
- Hurtige fysiske modeller til form- og pasningstest.
07Kvalitet
Styret fra væv til færdig del
Kvalitet er bygget ind i processen — ikke kun kontrolleret til sidst.
Vores tilgang til kvalitetTrin 01
Materialevalg og modtagekontrol
Materialer vælges efter anvendelsen og kontrolleres ved modtagelse. Krav til dokumentation aftales i tilbudsfasen.
Trin 02
Styrede processer
Resininfusion, formning og CNC-finish følger definerede trin for gentagelige resultater.
Trin 03
Målkontrol
Dele kontrolleres mod designgeometrien, fra første emne til produktion.
Trin 04
Overflade & finish
Synlige dele kontrolleres for ensartet vævning og overfladekvalitet, mat eller blank.
08Teknisk ekspertise
Ingeniørviden, delt
Praktiske artikler fra vores ingeniørteam om kompositmaterialer, processer og design.
Engineering Journal
Materialer vi arbejder med
Kulfiber-, aramid- og hybridvæv, PMI- og honeycombkerner, epoxysystemer — fra betroede leverandører og kontrolleret før brug.
Se materialer
Journal · 6 min. læsning
Kulfiber eller aluminium: Hvornår giver en kompositdel mening?
Læs artikel
Journal · 6 min. læsning
CNC-bearbejdning af kulfiber: værktøjer, delaminering og god praksis
Læs artikel09FAQ
Ofte stillede spørgsmål
Hvad skal I bruge fra mig for at lave et tilbud?
Helst tegninger eller CAD-filer (PDF, STEP, IGES, STL, DXF eller DWG), det ønskede antal, krav til materiale eller finish og din tidsplan. Har du ingen tegninger, er en prøvedel eller fotos med vigtige mål en god start — vi kan 3D-scanne delen.
Laver I både enkelte prototyper og seriedele?
Ja. Vi producerer enkelte prototyper, små serier og serieproduktion — og det samme team følger dit projekt gennem alle faser.
Kan I genskabe en del uden tegninger?
Ja. Med 3D-scanning og reverse engineering registrerer vi den eksisterende del, genskaber den i CAD, tilpasser den til kompositproduktion og producerer den i kulfiber.
Hvor store kan delene være?
Vores 4-aksede CNC-fræser har et arbejdsområde på 3 × 2 m og vores vandskærer med to hoveder et skæreområde på 3 × 1,5 m. Fortæl os om større dele, så undersøger vi, hvad der kan lade sig gøre.
Hvilke tolerancer kan I opnå?
Bearbejdningsnøjagtigheden kan nå 0,05 mm afhængigt af materiale, geometri og fremstillingsproces. Vi bekræfter de krævede tolerancer for hver del før produktion.
Hvilke materialer arbejder I med?
Kulfiber-, aramid-, glas- og hybridvæv; kerner af PMI-skum, Nomex- og aluminiumshoneycomb; epoxyresinsystemer. Vi bearbejder også aluminium, plast og skum.
Arbejder I med kunder uden for Bosnien-Hercegovina?
Ja. Vi arbejder med kunder i hele Europa, USA og Mellemøsten. Leveringsbetingelser aftales for hvert projekt.
Kan jeg købe kompositmaterialer hos jer?
Ja. Vi leverer kulfiber- og Kevlar®-væv, epoxyresiner og hærdere, kernematerialer, kemikalier og produktionsværktøj.
Har du en kompositdel i tankerne?
Send os tegninger, en prøve eller blot en idé. Vores ingeniører gennemgår den og vender tilbage med en klar vej til produktion.