Mange kompositprojekter starter ikke med en tegning, men med en eksisterende del: et for tungt metalbeslag, et plastdæksel, der bliver ved med at knække, eller en komponent, der ikke længere kan skaffes. Reverse engineering gør den del til en produktionsklar kulfiberkomponent. Sådan foregår processen.
Trin 1 — Registrér geometrien
Delen — og lige så vigtigt de flader, den monteres på — registreres med en 3D-scanner. Monteringspunkter, anlægsflader og frigange betyder mere end den nøjagtige form af hver flade, fordi de afgør, om den nye del passer.
Trin 2 — Byg en ren CAD-model
En scanning giver et mesh, ikke et design. Mesh'et bruges som reference til en ren CAD-model med definerede flader, huller og grænseflader. Slid, deformationer og fremstillingsfejl fra originalen rettes i denne fase i stedet for at blive kopieret.
Trin 3 — Redesign til kompositter
En kulfiberdel bør ikke være en kopi af en metaldel. Kompositdesign tilpasser geometrien til materiale og proces:
- Vægtykkelse og laminat dimensioneres efter de faktiske laster.
- Slip og radier gør det muligt at afforme delen.
- Flanger, ribber eller sandwichsektioner giver stivhed i stedet for massivt materiale.
- Indsatser eller lokale forstærkninger optager boltlaster.
- Fiberretningen følger de vigtigste lastveje.
Trin 4 — Forme
Ud fra den endelige CAD-model designes formen — med delelinjer, flanger og trimtillæg — og CNC-fræses. Formens overfladekvalitet bestemmer overfladekvaliteten på hver del, der produceres i den.
Trin 5 — Produktion og pastjek
De første dele lamineres, trimmes og kontrolleres for pasform mod de originale grænseflader. En scanning af den færdige del sammenlignet med CAD-modellen bekræfter geometrien, før serieproduktionen starter.
Typiske resultater
- En lettere erstatning for en tung metal- eller plastdel
- En reproducerbar del, selv uden tegninger
- En digital model og en form, der muliggør genbestillinger når som helst
Hvad vi har brug for fra dig
- Originaldelen eller detaljerede fotos med vigtige mål
- Information om hvordan og hvor delen monteres
- Laster, temperaturer og det miljø, delen arbejder i
- Overfladekrav (synlig kulfiber, mat, blank) og antal
Hos X CarbonTech foregår hele forløbet — 3D-scanning, CAD-rekonstruktion, kompositengineering, formbygning og produktion — under ét tag, så ét team har ansvaret fra originaldelen til den færdige kulfiberkomponent.
Relaterede kompetencer
Drøft din anvendelse med en ingeniør
Spørgsmål om materialer eller processer til din del? Vi hjælper gerne.
Anmod om tilbud
