Composite-Fertigung
Carbon-Sandwichplatten nach Maß mit integrierten Inserts
Individuelle Plattengeometrie, Carbon-Deckschichten und PMI- oder Wabenkerne, mit integrierten Inserts und lokalen Verstärkungen dort, wo Befestigungen und Verbindungen Last übertragen. Kern, Laminat und Befestigungsdetails werden für die Anforderungen jeder Anwendung gewählt.
- Kerne
- PMI-Schaum, Nomex-Wabe, Aluminiumwabe
- Plattengewicht
- Abhängig von Kerndichte, Plattendicke, Laminat und Inserts
- Deckschichten
- Carbon, Aramid, Glas oder Hybrid

01Überblick
Überblick
Jede Platte wird auf ihre strukturellen und konstruktiven Anforderungen abgestimmt. Verstärkte Inserts lassen sich an lasttragenden Stellen wie Bohrungen, Schlitzen und mechanischen Verbindungen integrieren – für bessere Lastverteilung und langfristige Stabilität.
Die Platten werden per CNC-Fräsen oder Wasserstrahl besäumt; Kantenfinish und Insert-Details werden auf die Anwendung abgestimmt – bereit für Einbau oder Weiterverarbeitung.
02Ablauf
Sandwichplatten
Schritt 01
Kernauswahl
PMI-Schaum, Nomex- oder Aluminiumwabe – passend zum Lastfall.
Schritt 02
Insert-Auslegung
Verstärkungen dort, wo Befestigungen und Verbindungen Last tragen.
Schritt 03
Infusion & Verklebung
Deckschichten und Kern werden unter Vakuum laminiert und verbunden.
Schritt 04
Besäumen
Wasserstrahl- oder CNC-Besäumung auf Endkontur.
03Anwendungen
Anwendungen
- UAV-Rümpfe, Tragflächen, Rahmen und Elektronikhalter
- Innen- und Strukturplatten in der Luftfahrt
- Decks und Yachtstrukturen
- Karosserieteile und Diffusoren
- Industrierobotik und Anlagen
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