Fabrication composite
Fabrication par infusion de résine
Le renfort sec est placé dans le moule, mis sous vide puis imprégné de résine. Le drapage, l'étanchéité du vide et l'écoulement de la résine sont maîtrisés pour atteindre le taux fibre/résine visé, une imprégnation complète et une qualité de stratifié répétable.
- Procédé
- Infusion de résine sous vide
- Systèmes de résine
- Époxy
- Âmes
- Mousse PMI, nid d'abeille Nomex et aluminium
01Présentation
Présentation
L'infusion de résine est notre procédé de stratification principal. Efficace et évolutive pour les petites et moyennes séries, elle est plus propre que le moulage au contact.
Elle est idéale pour les pièces grandes, courbes ou sur mesure et pour les panneaux sandwich carbone à âme PMI ou nid d'abeille. Lisez notre comparatif infusion / préimprégné dans le Journal.
02Processus
Infusion de résine
Étape 01
Drapage
Tissus secs carbone, aramide ou hybrides et âmes sont placés dans le moule préparé.
Étape 02
Mise sous vide
Le drapage est scellé et son étanchéité contrôlée.
Étape 03
Infusion
La résine est aspirée sous vide à travers le renfort jusqu'à imprégnation complète.
Étape 04
Cuisson & démoulage
Les pièces polymérisent, sont démoulées puis détourées.
Le procédé en images
01Pose d'une couche de procédé 02Pose du drainant de résine 03Bâche à vide préparée
03Applications
Applications
- Panneaux sandwich carbone
- Grandes pièces structurales et courbes
- Composants structuraux aéronautiques et automobiles
- Ponts et structures nautiques
04Projets
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